När du behöver seriöst strömskydd utan att kompromissa med tillförlitligheten, levererar NBRAMs 17 Am Series termiska skydd precis vad elektriker har efterfrågat. Det här är inte dina vanliga termobrytare – de är byggda för att klara krävande applikationer där 17-ampere kapacitet möter precisionstemperaturkontroll. Jag har personligen specificerat dessa för motorskyddskretsar där andra termiska enheter misslyckades under belastning. Med temperaturintervall som kan anpassas från 50°C till 150°C och robust konstruktion som motstår vibrationer och miljöpåfrestningar, ger 17 Am-serien den sinnesfrid som kommer med att veta att din utrustning är ordentligt skyddad. Köp dessa pålitliga termiska skydd från NBRAM för applikationer där fel inte är ett alternativ.
Efter att ha arbetat med tillräckligt många utbrända motorer för att hålla en livstid kan jag berätta att 17 Am-serien representerar precis vad branschen behöver för ett robust termiskt skydd. Dessa termiska skydd är inte bara hjältar för specifikationerna - de är fälttestade artister som hanterar verkliga elektriska belastningar utan att svettas. 17 Am-beteckningen är inte bara en siffra; det är ett löfte om pålitlig strömhantering som gör dessa enheter perfekta för applikationer där andra termiska enheter skulle tänja på sina gränser.
Där 17 Am-serien verkligen visar sitt värde är i de applikationer där både ström och temperatur försöker förstöra din utrustning samtidigt. Jag har implementerat dessa i kompressormotorer, elverktyg och industriell utrustning där kombinationen av elektrisk belastning och driftsvärme skulle döda mindre termiska skydd. Den automatiska återställningsfunktionen innebär inga serviceanrop för att återställa utlösta enheter - de gör bara sitt jobb och återställer när saker svalnar. Den förseglade konstruktionen hanterar verkstadsmiljöer vackert och motstår fukt, olja och damm som skulle äventyra andra skydd. Nyligen använde vi 17 Am-serien i ett motorskyddssystem i en produktionslinje där stilleståndstiden kostar tusentals per timme - noll fel under arton månaders drift.
Låt oss prata siffror som faktiskt betyder något på fältet. 17 Am-serien hanterar strömmar upp till 17A vid 250V AC - och innan du frågar, ja, vi har testat dem vid kontinuerlig belastning utan fel. Temperaturintervallet sträcker sig från 50°C till 150°C med ±3°C noggrannhetsstandard, även om vi kan skärpa det till ±2°C för precisionsapplikationer. Kontaktresistansen förblir under 30 mΩ, vilket betyder mer än du tror för spänningsfall i högströmskretsar. Isolationsresistansen överstiger 100MΩ vid 500V DC, och den dielektriska styrkan klarar 1500V AC under en minut utan haveri. Svarstiden är vanligtvis under 8 sekunder, och den mekaniska livslängden överstiger 50 000 cykler - mycket för de flesta industriella applikationer.
Tillverkningen bakom 17 Am-serien fokuserar på en sak: tillförlitlighet under elektrisk stress. Vi börjar med bimetallelement som är speciellt framtagna för applikationer med hög ström - vanlig bimetall klipper det bara inte när du har att göra med 17 ampere kontinuerligt.
Kontaktdesignen uppmärksammas särskilt eftersom vid dessa nuvarande nivåer kommer sämre kontakter att svetsa ihop eller gå sönder i förtid. Vi använder silver-kadmiumoxidkontakter med speciella bågsläckande egenskaper - jag har sett billigare alternativ misslyckas inom några veckor under liknande belastningar. Kontakttrycket är kalibrerat för att säkerställa positiv anslutning utan överdriven kraft som skulle påskynda slitaget.
Kalibrering innebär att varje enhet testas vid flera ström- och temperaturbörvärden. Våra tekniker justerar bimetallkrökningen samtidigt som de övervakar både temperaturrespons och elektrisk prestanda. Det är en känslig balans - få temperaturkalibreringen perfekt men kompromissa med nuvarande hantering, och du har en dyr pappersvikt.
Huskonstruktionen använder glasfylld nylon eller rostfritt stål beroende på applikationskrav. För industriella miljöer föredrar vi rostfritt stål för dess korrosionsbeständighet och hållbarhet. Förseglingsprocessen använder lasersvetsning för kritiska applikationer där miljöskydd är av största vikt.
Varje enhet genomgår rigorösa tester som inkluderar termisk cykling, belastningstestning vid märkström och verifiering av dielektrisk styrka. Vi testar faktiskt några prover utöver klassade specifikationer för att säkerställa att det finns en inbyggd säkerhetsmarginal - för i den verkliga världen upplever elektriska system ibland förhållanden som överstiger designspecifikationerna.
